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8月15日，在位于龍安區(qū)“三新”產(chǎn)業(yè)園的河南安彩高科股份有限公司（以下稱“安彩高科”）中硼硅藥用玻璃項(xiàng)目生產(chǎn)車間內(nèi)，機(jī)器轟鳴，工人在流水線上各司其職，有序忙碌著。一名身穿藍(lán)色工作服的工人在操作臺(tái)前手舉一根長(zhǎng)度為1640毫米的藥用玻管，仔細(xì)檢驗(yàn)產(chǎn)品有無(wú)瑕疵。

“產(chǎn)品抽檢是車間作業(yè)的最后一道工序，他一天要抽檢120根藥用玻管，如果發(fā)現(xiàn)有不合格品，要對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)，并且將同一批次的藥用玻管進(jìn)行保留或降級(jí)。”安彩高科研發(fā)中心主任、中硼硅藥用玻璃項(xiàng)目負(fù)責(zé)人萬(wàn)志剛對(duì)記者說(shuō)，檢驗(yàn)完成后的合格產(chǎn)品即將打包發(fā)往全國(guó)各地。

這樣一個(gè)“小玻管”，究竟有啥過(guò)人之處？

“你別小看這塊玻璃藥管，我們?yōu)樗暾?qǐng)了7項(xiàng)相關(guān)專利，它的性能和質(zhì)量都達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。”萬(wàn)志剛介紹，安彩高科依靠多年在電子玻璃領(lǐng)域的技術(shù)積累，專門(mén)組建了一支攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，歷經(jīng)3年的時(shí)間，數(shù)百次技術(shù)試驗(yàn)，才成功攻克了料方難熔化、抗水性不易保證等難題，研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的料方和熔化工藝技術(shù)。

2022年，安彩高科自籌資金啟動(dòng)中硼硅藥用玻璃項(xiàng)目。項(xiàng)目占地10.42公頃，總投資14億元，分二期建設(shè)，年產(chǎn)能14億支各種型號(hào)的中硼硅藥用玻瓶，計(jì)劃2024年年底全部建成。一期項(xiàng)目于今年4月建成，建設(shè)中硼硅藥用玻璃兩座玻璃窯爐4條拉管生產(chǎn)線，玻璃窯爐為“全氧燃燒+電助熔”，核心設(shè)備采用進(jìn)口設(shè)備，玻璃通道采用鉑金材質(zhì)直接加熱技術(shù)、丹納法成型工藝，產(chǎn)品質(zhì)量符合歐標(biāo)、美標(biāo)、國(guó)標(biāo)，環(huán)保可達(dá)到超低排放要求。

此前，龍安區(qū)委、區(qū)政府在廠房建設(shè)、手續(xù)報(bào)批等方面為該項(xiàng)目提供了大力支持，減輕了企業(yè)投資負(fù)擔(dān)，使其有更多的精力投入項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)營(yíng)。今年6月，第一根合格中硼硅藥用玻管的成功拉制，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)中硼硅藥用玻璃產(chǎn)業(yè)的固鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，打破了國(guó)外壟斷，使得我國(guó)中硼硅藥用玻璃替代低硼硅和鈉鈣藥用玻璃成為可能。

“我們通過(guò)長(zhǎng)期的技術(shù)攻堅(jiān)打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷，目前，項(xiàng)目已經(jīng)具備批量生產(chǎn)中硼硅藥用玻管能力，并與濮陽(yáng)魯蒙集團(tuán)與尼普洛安陽(yáng)公司等多家藥企簽約合作。”萬(wàn)志剛說(shuō)，“下一步，安彩高科會(huì)在藥玻行業(yè)繼續(xù)深耕，進(jìn)一步推進(jìn)中硼硅藥用玻管國(guó)產(chǎn)化，降低國(guó)內(nèi)居民用藥成本，保障國(guó)家藥品安全。”

（安陽(yáng)融媒記者 申昕 文/圖）

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